铝合金模锻件容易出现哪些缺点

　　铝合金模锻件的粗晶缺点与锻件的原料、铸造工艺参数、锻件形状、模具温度、热处理工艺参数等有关。

　　制作铝合金模锻件的铝合金牌号不同，其产品呈现粗晶的几率有很大差别。山东锻铝厂家提示铝-锌-镁-铜系合金的铝锻件较少呈现粗晶缺点，而铝-铜-镁系、铝-镁-硅系合金，铝锻件呈现粗晶缺点的几率相对较多。

　　铝合金模锻工艺参数和模具温度

　　(1)挑选合理的模锻温度

　　模锻温度过低则锻件很简略呈现粗晶，山东锻铝厂提示特别是铝-铜-镁系、铝-镁-硅系合金一定要严格控制终锻温度，如2A11(LY11)合金桨叶模锻件终锻温度有必要高于390℃，不然很简略呈现粗晶。锻件的原料不同对终锻温度的要求也不同，但一切的铝合金模锻件均要求其终锻温度不低于370℃。

　?。?）模具预热温度不宜过低

　　模具温度过低会加快型腔内金属冷却速度，从而使金属的变形温度过低，令金属难以充溢型腔且可能在锻件外表构成粗晶。模具的预热温度与锻件的形状和铝合金商标等要素有关，一般要求控制在300℃～400℃。

　?。?）变形程度不宜过小

　 最终一火的变形程度不宜过小，若变形程度很小，再结晶晶核较少，孕育期又很长，模锻件再次加热（或热处理）后将会构成粗大的晶粒。如果变形程度小到临界变形程度（大约3％～15％左右）的范围内，再结晶晶?；峒本绯ご?，使锻件会呈现粗晶缺点。在生产中要严格控制模锻件的模锻火次及每火压下量，防止由于模锻火次过多，一次压下量过小而使锻件处于临界变形状况。在确保金属能最终充溢模具型腔及低倍流线要求的情况下，尽量削减模锻火次。形状简略易于成形的锻件能够一火成形，形状杂乱不易成形的锻件模锻火次尽量不要超越3次。

　　热处理时淬火温度过高、保温时刻过长都简略使铝合金锻件呈现粗晶。景顺诚金属铝合金铸造称特别是关于铝-镁-硅系、铝-铜-镁系合金一定要严格控制淬火温度及保温时刻。