铝铸件抛丸后表面发黑怎么办？

原因分析：

1、浇铸时形成的铸造缺陷，材料除渣不净或铸造夹砂；

2、铝铸件毛坯放置时受潮，造成表面腐蚀、发霉或灰尘严重。

3、抛丸机除尘装置失效，钢丸内含有灰尘较多。

4、操作者没有按规定要求戴手套，用手直接接触抛丸后的铝铸件表面，造成手印痕迹。

5、抛丸后放置时间长，铝铸件表面落有灰尘或飞溅上水、油类，环境潮湿氧化。

解决方法：

1、缺陷不是布满整个铝铸件表面。由浇铸车间加强控制和管理。

2、抛丸处理后，表面痕迹浅，不能去除，因为已经浸入铝铸件基体内。加强产品放置的管理，不宜过长，如需长时间放置，必须进行覆盖?；?。

3、整个铝铸件表面颜色发黑、发暗，恢复除尘或更换新的钢丸。

4、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。

5、抛丸处理后尽及时终检、装箱及入库，如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。

      为提高铝铸件表面的光洁度、减轻铝铸件的疲劳、延长铝铸件寿命，所以铸铝厂会对铝铸件进行抛丸处理。我们应该注意观察坚决杜绝铝铸件抛丸后表面发黑问题的发生。

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