重力浇铸模具制作步骤及要求有哪些？

重力浇铸模具在铜合金和铝合金浇铸工艺中起到很重要的作用，它的设计是否合理直接影响到了铜铸件和铝铸件的质量，关乎铸造厂家的生产效率。

下面，由景顺诚铜铝铸造厂家为您独家分享重力浇铸模具设计步骤及制作要求：

1、重力浇铸模具的设计：

1.1、采用三维软件建立铜铝铸件实体图。

1.2、根据实体图分析模具制作工艺并建立重力浇铸模具实体图。

1.3、利用软件进行三维动态仿真，检验重力浇铸模具开合及各部件的配合。

1.4、利用电脑软件进行重力浇铸模具仿真浇注模拟分析，确保模具浇注系统设计合理。

2、重力浇铸模具投产：

2.1、重力浇铸模具坯料准备。按照景顺诚模具厂规定选择使用模具坯料，木型采用实木，铝合金型采用我司自己消失模铸造的模坯，金属型模腔必须使用符合国标的热模钢。

2.2、根据重力浇铸模具设计进行加工、加工的过程要求符合建模的模拟参数设计。

2.3、重力浇铸模具零件全部采用数控加工，保证零件的互换性，提高模具精度。

3、重力浇铸模具完成后试模：模具完成后，按照客户要求的材质进行试模，试样要求符合图纸要求的材质牌号、技术要求及尺寸，确保模具交付客户前是合格的。

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