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?铝合金铸造模具设计要素 二维码
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![]() 在设计重力铸造模具之前首先要了解以下几点: 1、铝铸件的材料。以便根据材料的热膨胀系数计算绿柱进啊的收缩??绰梁辖鹬牧鲜鞘屎仙靶椭旎故鞘屎细帜V焐?。 2、铝铸件的数量。分析模具的类型,选择合理的铸造模具类型,优先根据数量考虑铝铸件适合使用手起 型、翻箱模具、顶箱漏?;故?/span>钢模铸造。 3、分析铝铸件结构。零件重量、轮廓尺寸、最小壁厚、最小铸孔、铸造圆角、铸造斜度等,铝铸件的连 接应圆滑过度,壁厚均匀,厚薄相差太大的铝铸件不适合采用钢模。 了解以上几点后就可以根据铝铸件的特性开始设计铝铸造模具了,设计过程中要注意以下几点: 1、浇铸位置的选择原则 1)铸件要求的重要工作面(加工面)和大平面应尽量朝下或者垂直安放; 2)保证铝铸件浇铸过程中有良好的让铝液导入模腔的位置,保证铝铸件浇铸时能良好充满模腔; 3)保证浇铸在模腔内的铝液能自下而上的顺序凝固; 4)在铝铸件设计允许的前提下应尽量少使用或不使用砂芯。 2、分型面的设计原则 1)最好的是将整个铝铸件安置在同一半模型中成型; 2)应尽量的减少分型面的数目; 3)分型面尽量选择平面; 4)注意减轻铸件的清产难度及机加工的量。 3、芯盒的设计 尽量选择结构简单,操作方便的方式,例如敞开式。 4、浇道、冒口的设计 优选选用扩张式浇铸系统,断面设计尽量利于清产。 5砂箱设计 1)根据铸件的尺寸、吃砂量以及浇冒口的位置确定砂箱的尺寸; 2)定位销及导向销有利于合箱、起模、分箱; 3)箱壁的设计应根据铝铸件的结构适当增加防脱槽,必要时增加纵横箱筋。 设计模具过程中,一定要合理计算,争取将模具设计的合理、高效、省料。 推荐阅读:金属热膨胀系数 上一篇砂型铸造常见缺陷-浇不满
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