铝合金压铸件优点有哪些？
利用压力铸造工艺得到的铝铸件就是铝合金压铸件，通常是讲的高压压铸得到的铝铸件，它将熔融的铸造铝合金浇入压铸机的推射料口，经压铸机的压射，铝液在高速和高压的状态下进入模具型腔，从而铸造出模具适应形状的铝铸件。
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铝合金压铸件的主要优点有以下几点：
1、铝合金压铸件的外形上美观且质量轻，在进行操作的过程中能够方便进行运输等，用在汽车中也是一大好处。
2、可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。
3、铝合金压铸件的密度，明显要小于铸铁、铸钢等，但是在强度和耐腐蚀性上，则要高出很多。所以，在承受同等的载荷重量下，使用铝合金压铸件是可以大大减轻结构重量的。
4、压铸件的尺寸精度较高，可达IT11—13级，有时可达IT9级。
5、对于铝合金这种材料表面而言，其在表面光泽度上是非常好的，而且在铸造性能上也表现不错。
6、铝合金压铸件的力学性能以及抗拉强度，在进行制作时其材料的断裂的时候大抗力，在一定程度上其伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标，硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。
7、材料利用率高。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。
8、生产效率高。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法生产率最高，适合大批量生产。
9、铝合金压铸方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满足压铸件局部特殊性能要求。
